Cáp tùy chỉnh - giải pháp cho các loại máy móc đặc biệt

Thường những điều nhỏ nhặt, không đáng kể trong cuộc sống mới là những điều khó làm. Ai mà lại tự hỏi khi pha một tách trà, lá lọc rất mỏng mà đã trở thành túi trà? Và người hút thuốc lá nào dừng lại để nghĩ xem lá thuốc lá mỏng như thế nào đã có hình dáng của nó? Những loại giấy, bìa cứng, film và lá kim loại này và tất cả các loại khác đều có một điểm chung: quá trình xử lý của chúng bắt đầu từ một cuộn lớn. Từng bước, chúng được giảm kích thước cuối cùng của mình bằng các máy cắt và cuộn lại. Vì giấy, bìa cứng, film và lá kim loại đều có các đặc tính độc đáo, GOEBEL Schneid- und Wickelsysteme GmbH có máy phù hợp cho mỗi loại. Công ty này, có trụ sở tại Darmstadt và các địa điểm khác, có thể nhìn lại hơn 165 năm lịch sử. Giám đốc Marketing Nhóm Kerstin Stumpf-Trautmann giải thích: "Các nhà máy của chúng tôi bao gồm năm phân khúc thị trường: film nhôm và nhựa, vật liệu bao bì aseptic, giấy, bìa cứng và giấy thuốc lá. Kỳ vọng đặt ra cho máy cắt và cuộn lại của chúng tôi về chất lượng, cơ động và độ chính xác đặc biệt cao trong tất cả các thị trường này. Chúng tôi đã đáp ứng chúng trong nhiều thập kỷ, và các giải pháp kỹ thuật của chúng tôi cho việc cắt và cuộn lại đã phát triển chúng tôi trở thành một nhà cung cấp nổi tiếng và là nhà lãnh đạo thị trường trong các máy tiêu chuẩn và máy chuyên dụng."

Khi cắt giấy, màng, hoặc màng mỏng, lưới vật liệu được vận hành từ cuộn gốc rộng tới 12 mét (39 feet) trên máy cắt vòi quấn, sau đó cắt theo chiều dài thành các dải hẹp hơn. Các lưới này sau đó được đưa vào các trạm quấn gọi là trạm quấn, nơi chúng được quấn lại ở độ rộng mới. Một trạm quấn bao gồm hai cánh quay, có thể lắp đặt lên tối đa 48 trong số đó lên các thanh quét của máy cắt vòi quấn. Cánh quay di chuyển theo hai chiều: sang trái và sang phải để điều chỉnh theo độ rộng mong muốn của lưới, và tiến về phía trước trong một chuyển động quay. Các cảm biến và bộ kích hoạt như thiết bị điều khiển, motor servo AC, động cơ điều chỉnh vị trí và van được lắp đặt trong mỗi cánh quay để thực hiện quá trình quấn lại và di chuyển. Cáp tùy chỉnh được triển khai ở đây không chỉ chứa các dây cáp điện, phản hồi và servo để điều khiển motor, mà còn nhiều dây cáp dữ liệu. Trong quá trình vận hành máy, cáp được vận chuyển theo một cách không kiểm soát, ti exposing it to very high mechanical forces. Claus Müller-Bohrmann, quản lý kinh doanh khu vực tại HELUKABEL, cho biết: "Việc phát triển cáp tùy chỉnh đặt ra nhiều thách thức. Một điều chúng tôi muốn là thêm nhiều dây dữ liệu mà không làm tăng đáng kể đường kính của cáp hiện tại. Tuy nhiên, quan trọng hơn là cân bằng các lực kéo và nén."

Anton Giss, người thiết kế cáp tại HELUKABEL ở Windsbach, Bayern, bắt đầu thực hiện các yêu cầu cụ thể này: “Dựa trên biểu đồ terminal và tiêu thụ điện thực tế, chúng tôi đã phát hiện ra rằng cáp điện đã được sử dụng trước đó đã quá lớn. Thay vì cắt ngang với một diện tích cắt ngang bốn milimét vuông (12 AWG) như trước đây, chúng tôi có thể cung cấp nguồn cung cấp điện đủ với một diện tích cắt ngang chỉ hai và một nửa milimét vuông (14 AWG). Điều này tạo không gian cho các dây bổ sung và cho phép đặt một lớp vỏ dày hơn xung quanh cáp tùy chỉnh, từ đó cải thiện tuổi thọ và tăng khả năng chống mài mòn khi 'kéo' cáp.”

>>Tìm hiểu thêm: Các dòng cáp 16 AWG và 18 AWG của HELUKABEL