Giải pháp cắt drum cáp khối lượng lớn PORTROL chỉ với một nút bấm

Tại Löffelhardt, chỉ một người đàn ông có thể cắt được chiều dài lên tới hai mét rưỡi. Kabelmat biến điều này thành hiện thực.

Tại Löffelhardt, chỉ một người đàn ông có thể cắt được chiều dài lên tới hai mét rưỡi. Kabelmat biến điều này thành hiện thực.

Kho cáp và hoạt động nâng cuộn

Các cuộn cáp rỗng được xếp chồng lên tới trần kho của nhà phân phối điện Löffelhardt. Trên sàn, những cuộn cáp lớn đã quấn sẵn xếp thành hàng ngăn nắp. Nhân viên lấy hàng Sascha Brinkmann nâng một trong những cuộn cáp lớn bằng xe nâng. Anh lái xe quanh một kệ hàng một cách gọn gàng và hướng về phía chiếc máy màu xanh lớn. Trước máy, anh đặt cuộn gỗ, nặng nhiều tấn với dây cáp ngầm màu đen, dày gần bằng một cánh tay. Cuộn cáp khổng lồ này lắc nhẹ một chút trước khi tìm được vị trí cố định.

Andreas Schebesta, thành viên Ban quản lý kiêm Trưởng bộ phận Logistics và CNTT của Löffelhardt, chỉ vào máy và nói: “Đây là hệ thống cuộn lớn của chúng tôi từ Kabelmat. Nhờ hệ thống này, chúng tôi có thể cắt các cuộn cáp nặng hơn sáu tấn, dài tới hai mét rưỡi, phục vụ khách hàng một cách dễ dàng.”

Quy trình cắt cáp và vận hành PORTROL

Chỉ với một nút bấm, Brinkmann di chuyển bộ tháo cuộn di động, gọi là PORTROL, tới cuộn cáp. Bộ tháo cuộn trượt trên các thanh ray âm sàn và dừng lại ngay trên tải trọng nặng nhiều tấn. Ở đây, cuộn cáp được đưa đến máy chứ không phải ngược lại – điểm khác biệt so với nhiều hệ thống cuộn lớn khác.

Do vậy, Sascha Brinkmann có thể tự cắt các cuộn cáp khổng lồ theo chiều dài. Trong những lúc bận rộn, họ làm việc theo cặp – một người thu và đưa cuộn cáp, người còn lại vận hành máy. Cách này nhanh hơn, vì PORTROL có thể được nạp và dỡ từ cả hai phía. Xe nâng do đó không bao giờ chạy rỗng và máy luôn hoạt động liên tục. Hai bên trái phải, các trục côn luồn vào lỗ của cuộn gỗ, cố định cuộn và sau đó di chuyển khi cáp được tháo ra, trong khi các cần telesco nâng cuộn lên. Brinkmann luồn đầu dây cáp vào thước đo chiều dài trên bàn thiết bị đối diện trước khi di chuyển và cố định vào cuộn rỗng.

Các cảm biến laser an toàn giám sát các khu vực khác nhau tùy theo giai đoạn công việc, vì vậy máy sẽ dừng ngay lập tức nếu có nhân viên đi vào vùng nguy hiểm.

Nhà phân phối điện Löffelhardt đã hợp tác với Kabelmat từ năm 1996. Khi đó, công ty gia đình Löffelhardt bắt đầu tự động hóa kho kệ cao và cùng Kabelmat thiết kế một máy đặc biệt để cắt cáp ngay bên cạnh hệ thống băng tải. Để mở rộng thị trường mới, năm 2000 Löffelhardt đã mở rộng khu vực cáp với hệ thống cuộn lớn và tiếp tục tin tưởng các chuyên gia công nghệ quấn cáp. “Hệ thống này đã chạy liên tục 15 năm và vẫn trong tình trạng tốt đến mức chúng tôi quyết định giữ làm dự phòng thay vì bán đi,” Andreas Schebesta chia sẻ.

Danh mục giải pháp công nghệ cuộn cáp KABELMAT

 Löffelhardt sản xuất trống cáp nặng hơn sáu tấn và có kích thước lên tới hai mét rưỡi.
Với hệ thống trống lớn mới, Löffelhardt sản xuất trống cáp nặng hơn sáu tấn và có kích thước lên tới hai mét rưỡi. (© HELUKABEL / KD Busch)
Andreas Schebesta cho biết: “Với hệ thống cable drum mới của Kabelmat, chúng tôi thậm chí còn hoạt động hiệu quả hơn”.
Andreas Schebesta cho biết: “Với hệ thống cable drum mới của Kabelmat, chúng tôi thậm chí còn hoạt động hiệu quả hơn”. (© HELUKABEL / KD Busch)

Bổ sung lượng lớn hàng tồn kho

Năm 2013, Löffelhardt quyết định đầu tư vào hệ thống mới. Điều này sẽ cho phép xử lý những chiếc trống thậm chí còn lớn hơn và nặng hơn. Kết quả là công ty có thể mua vào và cung cấp số lượng lớn hơn. Cuối cùng, có sẵn cho khách hàng của mình, Löffelhardt cũng có cáp ngầm dày cũng như cáp điều khiển và BUS nhạy, cáp lắp đặt và ống cao su, liên lạc từ xa, cáp dữ liệu và điện tử linh hoạt. Hệ thống mới sẽ không chỉ đảm nhận công việc kinh doanh bổ sung mà còn thay thế hoàn toàn khái niệm hiện có – tức là cắt các trống nhỏ hơn theo chiều dài một cách nhanh chóng và đáng tin cậy. Nó cũng sẽ nâng cao năng suất của quy trình đến mức Löffelhardt sẽ có thêm năng lực cho sự phát triển của công ty trong tương lai. Andreas Schebesta cho biết: “Điều này sau đó sẽ dẫn đến cấu hình của PORTROL di động, hoạt động của một người và bộ truyền động máy cuốn và máy tháo cuộn được đồng bộ hóa điện tử”. Cái sau đóng vai trò chính ở hai khía cạnh – hiệu suất và năng suất của hệ thống.

Hệ thống động cơ đồng bộ

Hệ thống điện tử điều khiển các máy quấn và tháo cuộn sao cho cáp luôn chạy với tốc độ đồng nhất, ngay cả khi vận hành ở tốc độ cao. Nhờ động cơ đồng bộ, hệ thống có thể quấn nhanh hơn mà vẫn không tạo quá nhiều lực căng lên cáp – điều có thể gây hư hỏng. Hơn nữa, dù vận tốc cao, mẫu quấn cáp vẫn đều và ổn định.

Andreas Schebesta cho biết: “Bên cạnh tốc độ giao hàng, chúng tôi còn thực hiện được lời hứa quan trọng thứ hai với khách hàng: chất lượng. Mẫu quấn đồng đều giúp khách hàng yên tâm rằng cáp có thể được tháo ra và lắp đặt đúng cách mà không bị hư hỏng.”

Trong quá trình này, Brinkmann đã quấn chính xác chiều dài cáp từ cuộn này sang cuộn khác. Hệ thống đặt cuộn lớn trở lại sàn kho và PORTROL quay về vị trí chờ.

Nếu là một ngày xuân điển hình, đồng nghiệp của Brinkmann, Ralph Müller – quản lý bộ phận lấy hàng – sẽ chuẩn bị sẵn cuộn tiếp theo ở phía tháo cuộn, và máy chỉ việc thu cuộn đó. Tuy nhiên, hôm nay là một ngày yên tĩnh tháng Hai, nên Brinkmann tự lái xe nâng trở lại để hoàn tất đơn hàng này và cắt cáp theo chiều dài cho khách hàng tiếp theo.

Bộ tháo cuộn di động, còn được gọi là PORTROL, sẽ nhấc các tang cáp lên và tháo chúng ra.
Bộ tháo cuộn di động, còn được gọi là PORTROL, sẽ nhấc các tang cáp lên và tháo chúng ra. (© HELUKABEL / KD Busch)
Trên bàn thiết bị có thước đo chiều dài đo chính xác chiều dài cáp.
Trên bàn thiết bị có thước đo chiều dài đo chính xác chiều dài cáp. (© HELUKABEL / KD Busch)
Trở lại bảng tin