Tiêu chuẩn ECOLAB® là gì? Dây cáp điều khiển và phụ kiện cáp cho ngành F&B
Cáp điều khiển đạt chuẩn ECOLAB có thể chịu được quy trình làm sạch và khử trùng nghiêm ngặt trong ngành F&B, ngăn ngừa nhiễm bẩn và đảm bảo an toàn thực phẩm. Cùng tìm hiểu về tiêu chuẩn này và các sản phẩm đạt chuẩn ECOLAB qua bài viết sau!
Quy trình sản xuất trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống (F&B) đặc trưng bởi những quy định nghiêm ngặt, khắt khe về tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm. Yêu cầu quan trọng nhất là không để vi khuẩn và tạp chất hình thành hoặc tiếp xúc với thực phẩm. Vì vậy, các loại cáp điều khiển dùng trong ngành, cũng như các loại đầu nối và phụ kiện cáp, phải đáp ứng được các tiêu chuẩn khắt khe về vệ sinh và độ bền trong môi trường này.
1. Yêu cầu đối với các loại cáp điều khiển dùng trong ngành F&B

Thiết bị trong ngành F&B thường xuyên tiếp xúc với nhiều loại chất tẩy rửa nhằm duy trì tiêu chuẩn vệ sinh
Rất ít ngành công nghiệp phải đối mặt với yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt và phức tạp như ngành thực phẩm và đồ uống. Việc thường xuyên sử dụng nước áp lực cao, hóa chất tẩy rửa và dung dịch khử trùng để đảm bảo vệ sinh có thể làm hư hại hệ thống dây điện và các loại cáp điều khiển được sử dụng trong môi trường này.
Để tránh những gián đoạn này, doanh nghiệp bắt buộc phải sử dụng các giải pháp dây và cáp công nghiệp được thiết kế riêng biệt, đáp ứng đúng các tiêu chuẩn và quy định của ngành.
1.1 Khả năng chịu nhiệt
Môi trường sản xuất trong ngành F&B thường xuyên có sự thay đổi nhiệt độ lớn – từ nước nóng để khử trùng thiết bị đến kho lạnh bảo quản thực phẩm. Vì vậy, dây và cáp điện sử dụng trong ngành này phải được thiết kế để chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, đảm bảo độ bền và hoạt động ổn định lâu dài.
>>Xem thêm: Dây cáp điện chịu nhiệt cho môi trường hoạt động khắc nghiệt
1.2 Kháng hóa chất
Thiết bị chế biến thực phẩm thường xuyên tiếp xúc với nhiều loại chất tẩy rửa chứa thành phần hóa học mạnh nhằm duy trì tiêu chuẩn vệ sinh. Theo thời gian, những hóa chất này có thể ăn mòn các loại dây cáp điều khiển, dẫn đến sự cố thiết bị. Trong nhiều trường hợp, lớp vỏ cáp thông thường sẽ không thể chịu được các chất này. Do đó, việc sử dụng dây cáp có khả năng kháng hóa chất cao là điều cần thiết để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và tránh gián đoạn sản xuất.

Cáp điều khiển cho ngành F&B cần có khả năng chống thấm tốt
1.3 Chống thấm và chịu được xịt rửa
Tại các nhà máy F&B, sàn lạnh và quy trình vệ sinh bằng nước nóng thường xuyên gây ra hiện tượng ngưng tụ nước. Vì thế, cáp và đầu nối sử dụng tại những khu vực này phải có khả năng chống thấm tốt, với cấu trúc kín và chắc chắn. Các loại dây có đầu nối đúc sẵn và có khớp khóa sẽ giúp việc kết nối/ ngắt kết nối nhanh chóng và an toàn, đồng thời ngăn chặn sự xâm nhập của nước, dầu, bụi và các chất gây ô nhiễm khác. Ngoài ra, khả năng chịu uốn cong và kéo dãn liên tục cũng giúp các loại cáp này vận hành bền bỉ trong môi trường sản xuất.
1.4 Độ linh hoạt cao
Các loại dây điện điều khiển công nghiệp có đường kính nhỏ rất phù hợp để lắp đặt ở những vị trí chật hẹp, có bán kính uốn cong nhỏ. Điều này đặc biệt hữu ích trong nhà máy F&B - nơi có nhiều thiết bị và không gian giới hạn – giúp việc đi dây, lắp đặt, bảo trì dễ dàng hơn và đảm bảo kết nối điện luôn ổn định. Độ linh hoạt này cũng giúp hệ thống dễ thích ứng với môi trường sản xuất năng động, từ đó nâng cao hiệu quả vận hành tổng thể.
2. Tiêu chuẩn ECOLAB® là gì?

Một số sản phẩm cáp điều khiển đạt chuẩn ECOLAB cho ngành F&B
2.1 ECOLAB là gì?
EcoLab Inc. là công ty dẫn đầu toàn cầu về giải pháp khử trùng chuyên nghiệp cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm cả ngành thực phẩm và đồ uống. Đối với sản phẩm cáp điện, ECOLAB cung cấp các bài kiểm tra độ bền vật liệu, đánh giá khả năng chống chịu của sản phẩm khi tiếp xúc với các loại hóa chất làm sạch.
2.2 Bài kiểm tra chất lượng cáp điều khiển của ECOLAB
Các bài kiểm tra của ECOLAB trong ngành F&B nhằm đánh giá khả năng chống ăn mòn của các loại cáp điều khiển được sử dụng trong ngành. Quy trình thử nghiệm sử dụng nhiều loại hóa chất tẩy rửa và khử trùng phổ biến trong ngành, chẳng hạn như: clo, axit sulfuric, axit hydrochloric, axit hydrofluoric và các hợp chất khử trùng khác. Trong quá trình kiểm tra, mẫu vật liệu được ngâm trong các dung dịch này trong vài ngày, sau đó tiến hành đánh giá trực quan và kiểm tra cơ lý. Những vật liệu đạt yêu cầu là những vật liệu không xuất hiện vết nứt, phồng rộp hay biến đổi đáng kể về cơ học.
Bài kiểm tra của ECOLAB sử dụng nhiều loại chất tẩy rửa và khử trùng phổ biến trong ngành thực phẩm và đồ uống, bao gồm:
- Chất tẩy rửa và khử trùng có tính kiềm chứa clo hoạt tính (P3-topax 66)
- Chất tạo bọt có tính axit (P3-topax 52)
- Chất tạo bọt có tính kiềm không chứa clo (P3-topactive 200)
- Chất khử trùng tạo bọt có gốc peroxyacid (P3-topactive Okto)
- Và nước khử khoáng được dùng làm giá trị chuẩn

2.3 Một số ứng dụng yêu cầu đáp ứng tiêu chuẩn ECOLAB®
Một số môi trường đòi hỏi cáp và linh kiện không chỉ bền vững mà còn phải kháng khuẩn, chống ăn mòn và dễ làm sạch, nhằm đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cao nhất trong sản xuất thực phẩm và đồ uống:
- Khu vực vệ sinh bằng nước áp lực cao (Washdown areas)
- Thiết bị đóng gói/túi tự động
- Hệ thống điều khiển điện tử
- Máng dẫn cáp (Cable carriers)
- Cấp nguồn cho quạt, bơm, động cơ, dụng cụ cầm tay
- Hệ thống băng chuyền
- Tủ lạnh, máy làm mát, tủ đông
- Dây chuyền đóng hộp và chiết rót
- Bất kỳ ứng dụng nào cần kiểm soát sự phát triển của nấm, vi khuẩn hoặc mốc
3. Những khu vực cần sử dụng dây cáp điều khiển đạt chuẩn ECOLAB trong ngành F&B

Khu vực tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm trong nhà máy F&B
Trong nhà máy F&B, có 3 khu vực cần đảm bảo vệ sinh đặc biệt quan trọng, bao gồm: khu vực thiết kế vệ sinh (hygienic design zone), khu vực có nguy cơ tiếp xúc với tia nước (spray zone) và khu vực không tiếp xúc với sản phẩm (non-product zone).
3.1 Khu vực thiết kế vệ sinh
Khu vực tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm (còn gọi là khu vực sản phẩm – product zone hoặc preprocess-integrated): Đây là khu vực thực phẩm tiếp xúc trực tiếp với động cơ, thiết bị truyền động và các linh kiện – nơi thực phẩm được sản xuất và xử lý.
Trong khu vực này, động cơ và thiết bị phải được làm sạch nhiều lần mỗi ngày bằng các loại hóa chất tẩy rửa mạnh và tuân theo quy trình vệ sinh nghiêm ngặt. Do đó, các vật liệu và phương pháp thiết kế đặc biệt được áp dụng để đảm bảo thiết bị kín hoàn toàn, hoạt động ổn định và không tạo điều kiện cho vi khuẩn phát triển.
3.2 Khu vực có nguy cơ tiếp xúc với tia nước
Splash zone có vị trí nằm gần khu vực sản xuất (còn gọi là close to production). Tại đây, các giọt hoặc vết văng của thực phẩm có thể quay trở lại quy trình sản xuất và gây ra nguy cơ nhiễm bẩn chéo. Do đó, các thiết bị điện trong khu vực này vẫn phải tuân thủ quy trình vệ sinh nghiêm ngặt, tùy thuộc vào loại sản phẩm đang được sản xuất.
3.3 Khu vực không tiếp xúc sản phẩm
Non-product zone là khu vực mà thực phẩm không thể tiếp xúc trực tiếp – khác biệt rõ rệt so với khu vực thiết kế vệ sinh và khu vực có nguy cơ văng bắn, nơi có nguy cơ gây nhiễm bẩn thực phẩm.
Dù không trực tiếp tiếp xúc với thực phẩm, nguyên tắc hạn chế tối đa nguồn gây ô nhiễm vẫn được áp dụng để đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ và an toàn toàn diện cho toàn bộ dây chuyền.
4. Danh mục cáp điều khiển đạt chuẩn ECOLAB® cho ngành F&B
HELUKABEL đã được biết đến là nhà sản xuất với dải sản phẩm cáp điện đa dạng, có hiệu suất ổn định, đáng tin cậy và khả năng chống chịu cao trước các tác động hóa học, nhiệt và cơ học – những yếu tố thường gây suy giảm chất lượng cáp.
Nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao về các loại cáp điều khiển đạt tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt, kháng khuẩn và chống nhiễm bẩn, HELUKABEL cung cấp nhiều dòng cáp điều khiển đạt chuẩn ECOLAB® như:

Một số sản phẩm cáp điều khiển PVC đạt chuẩn ECOLAB
4.1 Cáp điều khiển PVC
PVC là vật liệu làm nên cáp điều khiển phổ biến, được sử dụng rộng rãi. Nhờ những tiến bộ về công nghệ, cáp dòng cáp điều khiển PVC đạt chuẩn ECOLAB của HELUKABEL được cải thiện đáng kể các đặc tính kỹ thuật như độ bền, khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn…
>>Xem thêm: Danh mục cáp điều khiển của HELUKABEL
Các phiên bản | Đặc điểm | Part. no | |
TRAYCONTROL® 300 | 300-C (chống nhiễu) 300 TP (xoắn đôi) 300-C TP (chống nhiễu, xoắn đôi) | Oil Res I/II, exposed run: PLTC-ER, ITC-ER, CM, CMG, NFPA 79 | 62625 |
TRAYCONTROL® 500 | 500-C (chống nhiễu) 530 (lõi dẫn điện màu xanh) 550 TPE (lõi dẫn điện màu xanh, vỏ bọc TPE) | 600/1000V, Oil Res I/II, exposed run: TC-ER, PLTC-ER, ITC-ER, NFPA 79 | 63079 |
TRAYCONTROL® 600 | 600-C (chống nhiễu) | 600/1000V, Oil-resistant, TC-ER, PLTC-ER, ITC-ER, NFPA 79 | 62020 |
TRAYCONTROL® 670 HDP | 670-C HDP | 600/1000V, Oil-resistant, open installation (TC-ER), NFPA 79 Edition 2012 | 66820 |
MULTIFLEX 600 | 600-C (chống nhiễu) | Oil Res I/II, exposed run: TC-ER, PLTC-ER, ITC-ER, NFPA 79 | 62502 |
4.2 Cáp điều khiển cho động cơ VFD
Các phiên bản | Đặc điểm | |
TOPFLEX® 600 VFD | 650 VFD (1 hoặc 2 cặp điều khiển) | 600/1000V, EMC-preferred Type, Flexible Motor Power Supply Cable, Oil-resistant, NFPA 79 |
TOPFLEX® 1000 VFD | 600/1000V, EMC-preferred Type, Flexible Motor Power Oil-resistant, NFPA 79 | |
TOPSERV® 600 VFD | 650 VFD | 600/1000V, EMC-preferred Type, Flexible Motor Power Supply Cable, Oil-resistant, NFPA 79 |

Một số phụ kiện cáp đạt chuẩn ECOLAB cho ngành F&B
4.3 Cáp điều khiển servo, motor, feedback
Một số sản phẩm cáp servo, motor, feedback đạt chuẩn ECOLAB, phù hợp để sử dụng trong ngành F&B bao gồm:
- TOPSERV® PUR 109 | Part no. 75943
- TOPSERV® PUR 113 | Part no. 77376
- TOPSERV® PUR 121 | Part no. 706003
- TOPGEBER® 512 PUR | Part no. 700655
4.4 Một số phụ kiện cáp dùng cho ngành F&B
Ngoài các loại cáp điều khiển, HELUKABEL cũng cung cấp một số loại phụ kiện cáp đạt chuẩn ECOLAB như:
Đặc điểm | Part no. | |
Ốc siết cáp thép không gỉ HELUTOP® HT-Clean | Phạm vi nhiệt độ: -20°C đến +100°C, 40°C đến +150°C (trong thời gian ngắn) Mức độ bảo vệ: IP 68 - 5 bar, 30 min. | 11021383 |
Ốc siết cáp thép không gỉ HELUTOP® HT-Clean-EMV | 906918 | |
Ống bảo vệ cáp Anaconda Sealtite® NMFG-Clean | Vật liệu: Nhựa PVC đặc biệt theo tiêu chuẩn FDA CFR 21 và NSF 51 Có tích hợp lõi xoắn bằng PVC cứng (Hard PVC spiral) bên trong | 908211 |
Đầu siết cáp bằng thép không gỉ LT-FG-Clean | Phạm vi nhiệt độ: -45°C đến +105°C Mức độ bảo vệ: IP 68 - 40 bar | 906928 |
5. FAQs: Những câu hỏi thường gặp về cáp điều khiển và phụ kiện cáp dùng trong ngành F&B
5.1 Tại sao cáp điện dùng trong ngành F&B cần có khả năng chịu dầu và hóa chất?
Trong ngành F&B, dây cáp không chỉ cần đảm bảo an toàn điện, mà còn phải chịu được môi trường khắc nghiệt, đặc biệt là dầu mỡ, hóa chất tẩy rửa và dung môi sát khuẩn. Đây là các yếu tố xuất hiện thường xuyên trong quá trình vận hành, làm sạch và bảo trì thiết bị trong nhà máy chế biến. Cụ thể, dây cáp thường xuyên tiếp xúc với:
- Dầu động cơ, dầu thực phẩm, mỡ bôi trơn trong dây chuyền sản xuất
- Chất tẩy rửa có tính kiềm hoặc axit mạnh trong quy trình vệ sinh
- Hơi nước nóng và nước áp lực cao từ các thiết bị rửa
Nếu dây cáp không có lớp vỏ chống dầu, kháng hóa chất hoặc đạt chứng nhận ECOLAB®, chúng dễ bị:
- Phồng rộp, nứt gãy hoặc ăn mòn lớp cách điện
- Giảm tuổi thọ, rò điện, chập mạch
- Làm gián đoạn hệ thống tự động hóa, gây dừng dây chuyền sản xuất
>>Tìm hiểu thêm: Tầm quan trọng của cáp chống dầu và hóa chất trong F&B
5.2 Tại sao hệ thống ống luồn dây điện (conduit) lại quan trọng trong ngành thực phẩm và đồ uống?
Hệ thống conduit trong ngành F&B đóng vai trò bảo vệ hệ thống dây điện và điều khiển khỏi các yếu tố gây hại như độ ẩm, hóa chất, bụi và vi sinh vật. Khi dây điện tiếp xúc trực tiếp với môi trường sản xuất có độ ẩm cao, chất tẩy rửa mạnh hoặc nguy cơ nhiễm bẩn, chúng dễ bị xuống cấp, gây hư hại hệ thống thiết bị.
Với sự phát triển của tự động hóa, đặc biệt trong hệ thống băng chuyền, robot đóng gói và dây chuyền xử lý, nhà máy phải triển khai hàng nghìn mét cáp nguồn và tín hiệu. Các dây cáp này cần được bảo vệ tối ưu bằng conduit để đảm bảo an toàn điện, chống nhiễu và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
5.3 Conduit dùng trong F&B cần có những đặc điểm kỹ thuật gì?
Để đạt hiệu suất tối ưu trong môi trường F&B, conduit cần đảm bảo:
- Chống thấm nước (liquid-tight) nhờ thiết kế kín và có ron cao su hoặc khớp nối chắc chắn
- Chịu hóa chất và ăn mòn, đặc biệt với dung môi vệ sinh công nghiệp
- Cấu trúc chắc chắn, chống va đập, áp lực cao
- Bề mặt nhẵn, dễ lau chùi, hạn chế bám bụi bẩn và vi khuẩn
5.4 ER Rating là gì? Ý nghĩa của ER đối với các loại cáp điều khiển trong ngành F&B
ER là viết tắt của “Exposed Run” – nghĩa là các loại cáp điều khiển có thể lắp đặt lộ thiên ngoài ống luồn mà vẫn đảm bảo an toàn. Khi bạn thấy các ký hiệu như TC-ER, ITC-ER hoặc PLTC-ER trên vỏ cáp, đó là cáp đã đạt chuẩn UL (Underwriters Laboratories) cho sử dụng mà không cần ống bảo vệ trong một khoảng cách nhất định.
Trong ngành F&B, các loại cáp có ký hiệu ER mang ý nghĩa quan trọng vì:
- Có thể lắp đặt mà không cần dùng ống luồn, dễ dàng lắp đặt ở các khu vực chật hẹp, khó luồn ống, như trong máy móc đóng gói tự động, băng chuyền hoặc khu vực giặt rửa.
- Chịu được môi trường khắc nghiệt: Để được chứng nhận -ER, cáp phải vượt qua bài kiểm tra chịu va đập và ép nát nghiêm ngặt, đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe của ngành F&B về khả năng chống dầu, hóa chất, kháng khuẩn, chịu nhiệt độ, và rửa áp lực cao.
Cáp loại cáp điện đạt chứng nhận ER là giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp F&B hiện đại – vừa tiết kiệm chi phí, vừa đảm bảo an toàn, vệ sinh và độ bền điện cao trong môi trường khắc nghiệt.
Nếu vẫn còn băn khoăn, đừng quên liên hệ ngay đội ngũ kỹ sư của HELUKABEL Việt Nam để được giải đáp chi tiết.
HELUKABEL® Vietnam
Địa chỉ | 905 Nguyễn Kiệm, Phường Hạnh Thông, Thành phố Hồ Chí Minh 700000 |
info@helukabel.com.vn | |
Hotline | +84 28 77755578 |
Website | www.helukabel.com.vn |
Khám phá và đặt mua các sản phẩm của chúng tôi trên | Tiki | Shopee | Lazada | Product finder |
Kết nối với chúng tôi trên | Facebook | LinkedIn | Instagram | Youtube | Zalo | WhatsApp | Tiktok | Spotify |